ABC 作业法即作业成本法,它是一种通过对成本对象所涉及的所有作业活动进行动态追踪和反映,以计量作业和成本对象的成本,评价作业业绩和资源利用效率的成本计算和管理方法。以下是一个 ABC 作业法的真实案例:
一、案例背景
某电子产品制造企业主要生产智能手机等电子设备。随着市场竞争的加剧,企业发现传统的成本核算方法无法准确反映产品的真实成本,导致产品定价不准确,影响了企业的竞争力。为了解决这个问题,企业决定采用 ABC 作业法进行成本核算和管理。
二、实施过程
确定作业中心
根据企业的生产流程,将生产过程划分为多个作业中心,如原材料采购、生产加工、质量检测、包装发货等。
对每个作业中心的作业内容和职责进行明确界定。
识别作业成本动因
针对每个作业中心,分析其成本产生的原因,确定成本动因。例如,原材料采购作业中心的成本动因可以是采购订单数量;生产加工作业中心的成本动因可以是机器工时;质量检测作业中心的成本动因可以是检测次数等。
收集成本数据
收集企业在各个作业中心的成本数据,包括直接材料成本、直接人工成本、设备折旧、能源消耗等。
同时,记录每个作业中心的成本动因数据,如采购订单数量、机器工时、检测次数等。
计算作业成本
根据成本动因数据和成本数据,计算每个作业中心的作业成本。例如,原材料采购作业中心的成本可以通过将采购订单数量乘以单位采购订单成本来计算。
将各个作业中心的作业成本分配到产品中,计算出产品的总成本。
进行成本分析和管理
对计算出的产品成本进行分析,找出成本高的作业环节和成本动因。例如,发现生产加工作业中心的机器工时成本较高,可能是由于设备老化、生产效率低下等原因导致。
针对成本高的作业环节,采取相应的成本控制措施。比如,对设备进行更新改造,提高生产效率;优化生产流程,减少不必要的作业环节等。
三、实施效果
成本核算更加准确
通过 ABC 作业法,企业能够更准确地核算出产品的成本,避免了传统成本核算方法中对间接成本的不合理分配,提高了成本信息的准确性和可靠性。
产品定价更加合理
准确的成本核算为产品定价提供了依据,企业能够根据产品的真实成本和市场需求制定合理的价格策略,提高了产品的市场竞争力。
成本控制更加有效
通过对成本动因的分析,企业能够找出成本高的作业环节和原因,有针对性地采取成本控制措施,降低了产品的成本。
管理决策更加科学
ABC 作业法提供的成本信息更加详细和准确,为企业的管理决策提供了有力支持。例如,企业可以根据不同产品的成本和利润情况,调整产品结构和生产计划,提高企业的经济效益。
总之,ABC 作业法在该电子产品制造企业的应用取得了显著的成效,提高了企业的成本管理水平和竞争力。