ABC 作业成本法的成本分配主要有以下步骤：
一、确定作业和成本动因
确定作业
对企业的生产经营过程进行全面分析，识别出各个不同的作业活动。这些作业可以是生产过程中的具体工序，如加工、装配等；也可以是服务过程中的特定活动，如客户咨询、订单处理等。
例如，在一家制造企业中，作业可能包括原材料采购、生产计划制定、机器加工、产品检验、包装发货等。
确定成本动因
成本动因是导致成本发生的因素，它反映了作业与成本之间的因果关系。为每个确定的作业找到合适的成本动因，这是准确分配成本的关键。
比如，对于机器加工作业，成本动因可能是机器工时；对于原材料采购作业，成本动因可能是采购订单数量。
二、建立作业成本库
归集资源费用
将企业的各项资源费用，如原材料费用、人工费用、设备折旧费用等，按照资源的性质和用途进行分类归集。
例如，将所有与生产设备相关的费用，如设备购置成本、维修保养费用、能源消耗费用等，归集到设备资源费用中。
根据作业活动分配资源费用到作业成本库
把归集后的资源费用按照作业活动进行分配，建立各个作业的成本库。分配的依据是作业对资源的消耗情况。
例如，如果设备资源费用主要是由机器加工作业消耗的，那么就根据机器加工作业对设备的使用时间或加工数量等因素，将设备资源费用分配到机器加工作业成本库中。
三、将作业成本分配到产品或服务
计算成本动因分配率
对于每个作业成本库，用该作业成本库的总成本除以成本动因总量，计算出成本动因分配率。
例如，机器加工作业成本库的总成本为 100 万元，该作业的成本动因是机器工时，总量为 10000 小时，那么机器加工作业的成本动因分配率为 100 元 / 小时。
根据成本动因分配率将作业成本分配到产品或服务
对于每种产品或服务，确定其消耗的各个作业的成本动因数量，然后乘以相应的成本动因分配率，将作业成本分配到该产品或服务上。
比如，某一产品在生产过程中消耗了机器加工作业 500 小时，那么该产品应分配的机器加工成本为 500 小时 ×100 元 / 小时 = 50000 元。
四、汇总产品或服务的总成本
汇总各个作业分配到产品或服务上的成本
将每种产品或服务从各个作业分配到的成本进行汇总。
例如，某产品经过多个作业成本分配后，分别得到机器加工成本 50000 元、产品检验成本 20000 元、包装发货成本 10000 元等，将这些成本进行汇总，得到该产品的总成本为 80000 元。
进行成本分析和控制
根据汇总后的产品或服务总成本，进行成本分析，找出成本高的环节和原因，以便采取相应的成本控制措施。
比如，如果发现某产品的包装发货成本过高，可以进一步分析是包装材料成本高还是发货运输费用高，从而针对性地采取降低成本的措施，如优化包装设计、选择更经济的运输方式等。